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Processo di produzione dei cavi Dongjiaxin

July 3, 2024

Introduzione del processo di produzione dei cavi Dongjiaxin

Dongjiaxin Cable - leader nel settore dei cavi cinese

 

Come produttore leader di cavi in Cina, Dongjiaxin Cable mantiene un rigoroso sistema di controllo della qualità e utilizza attrezzature di produzione avanzate.Il processo produttivo dell'azienda è gestito meticolosamente, che coprono fasi chiave come il disegno e la ricottura del filo, il ripiegamento, l'estrusione dell'isolamento, l'assemblaggio, l'armatura, lo schermatura e l'estrusione della guarnizione.Ciò garantisce prestazioni e affidabilità eccezionali dei prodotti.

 

Nel corso degli anni, Dongjiaxin ha continuamente ottimizzato i suoi processi di produzione e introdotto tecnologie nazionali e internazionali all'avanguardia,istituzione di una posizione di leadership stabile nel settore. Dongjiaxin Cable sono ampiamente applicati nella costruzione di infrastrutture su larga scala, energia, trasporti, petrolchimica, e numerosi altri settori,guadagnando la fiducia e l'elogio dei clienti nazionali e internazionali.

 

Basata su un rigoroso controllo della qualità, capacità tecniche pionieristiche e qualità dei prodotti superiore, Dongjiaxin Cable fornisce soluzioni di cavo affidabili per i propri clienti.L'azienda ha svolto un ruolo cruciale nella modernizzazione delle reti elettriche e nello sviluppo di infrastrutture criticheSiamo impegnati a fornire un servizio di alto livello ai nostri clienti, con l'obiettivo di diventare l'impresa di riferimento nel settore dei cavi cinese.

 

Ecco una breve introduzione sul processo di produzione del cavo Dongjiaxin

 

 

1. Processo di disegno del filo e di ricottura

 

Il processo di disegno del filo è il primo passo nella produzione di cavi.Utilizziamo una tecnologia avanzata di disegno e ricottura di fili per disegnare gradualmente barre di rame o barre di alluminio di alta qualità in fili che soddisfano le specifiche attraverso molteplici stampiDurante questo processo, la struttura cristallina del materiale viene perfezionata per migliorare la resistenza meccanica e la conduttività del conduttore.il trattamento di ricottura è effettuato per eliminare lo stress interno generato durante il disegno del filo, migliorando ulteriormente la duttilità e la flessibilità del conduttore per garantire che non si rompa facilmente durante la successiva lavorazione e l'uso effettivo.

 

 

2. Processo di stranding

 

Nel processo di abbandono,Abbiamo strato con precisione i singoli fili disegnati e ricottati in base a diametri specifici e metodi di stranding utilizzando macchine ad alta velocità stranding per formare conduttori multi-coreQuesta struttura di stratificazione non solo migliora l'effetto della pelle e la capacità di dissipazione del calore del conduttore, ma migliora anche la sua resistenza alla tensione, alla torsione e alle interferenze,garantire la trasmissione stabile di grandi correnti attraverso il cavo e una buona flessibilità durante la posa.

 

 

3Processo di estrusione di isolamento

 

Nel processo di estrusione dell'isolamento, utilizziamo materiali isolanti di alta qualità come il cloruro di polivinile (PVC), il polietilene (XLPE) e l'alogeno zero a basso fumo (LSZH),e rivestirli uniformemente sulla superficie del conduttore a catena attraverso avanzate estrustorie a doppia viteIl processo di estrusione controlla rigorosamente la temperatura, la pressione e la velocità per garantire uno spessore di isolamento uniforme, senza bolle e impurezze.formando uno strato protettivo di isolamento elettrico denso ed eccellente per prevenire efficacemente guasti e cortocircuiti.

 

 

4. Processo di assemblaggio

 

Il processo di assemblaggio organizza diversi nuclei isolati secondo i requisiti di progettazione e li contorce in nuclei di cavo attraverso macchine di cablaggio.prestare attenzione al controllo di spazi vuoti e compattezza tra i nuclei per garantire la rotondità complessiva e la stabilità del cavoInoltre, per i cavi con esigenze particolari, possono essere incorporati a questo stadio i necessari riempitivi o nastri di avvolgimento per soddisfare i loro requisiti strutturali e prestazionali.

 

 

5Processo di corazzatura.

 

Per i cavi che devono resistere a forti forze meccaniche esterne o ambienti speciali come resistenti ai roditori e alla corrosione, eseguiamo processi di armatura.fili di acciaio, o materiali di lega, li avvolgiamo strettamente intorno alla superficie esterna del nucleo cablato dopo il cablaggio utilizzando macchine di armatura per formare uno strato di armatura metallica forte.L'armatura non solo migliora significativamente la compressione, tensione e resistenza alla piegatura del cavo, ma migliora anche la sua resistenza ai danni esterni e la sua protezione.garantire il funzionamento stabile a lungo termine del cavo in ambienti complessi.

 

 

6. Processo di protezione

 

per i cavi che devono sopprimere le interferenze elettromagnetiche o migliorare la qualità della trasmissione del segnale, quali cavi per computer, cavi di controllo e cavi di comunicazione,eseguiamo processi di schermatura. utilizzando metodi di intrecciatura o di avvolgimento per formare strati di protezione elettromagnetica efficaci, avvolgendoli sulla superficie di nuclei isolati o di nuclei cablati.Lo strato di schermatura può assorbire e riflettere efficacemente l'interferenza elettromagnetica esterna, evitando che i segnali interni influiscano sull'esterno, garantendo la precisione e l'integrità e la trasmissione del segnale.

 

 

7. Processo di estrusione della guarnizione

 

Infine, per completare i processi di cui sopra, aggiungiamo delle involucre esterne.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,La guaina esterna conferisce al cavo buone caratteristiche di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, impermeabilità e resistenza ai raggi UV.e può adattarsi a varie condizioni ambientali difficiliPer i cavi per scopi specifici, quali i cavi ignifughi e i cavi ecologici,selezioniamo materiali speciali di guarnizione che soddisfano gli standard corrispondenti per garantire che abbiano le proprietà speciali corrispondenti.

 

 

 

 

Attraverso i suddetti sette processi di base, Dongjiaxin Cable realizza una produzione fine e standardizzata dalla materia prima ai cavi finiti,garantire che ogni metro di cavo soddisfi o addirittura superi gli standard del settore e i requisiti dei clienti.